(1) Die spiralförmigen Schaufeln des Schneckenförderers haben drei Typen: solide spiralförmige Art, Riemen-helikale Art und Schaufel-helikale Art. Die feste spiralförmige Oberfläche wird als s-Methode bezeichnet, und die spiralförmige Steigung des GX-Typs beträgt 0,8-mal den Durchmesser der Schaufel. Die Förderschnecke vom Typ LS eignet sich zum Fördern von pulverförmigen und körnigen Materialien. Die Riemenwendelfläche ist auch als D-Verfahren bekannt. Die helikale Oberfläche vom Schaufeltyp wird selten verwendet und hauptsächlich zum Fördern von Materialien mit hoher Viskosität und Kompressibilität verwendet. Während des Fördervorgangs werden Prozesse wie Rühren und Mischen gleichzeitig durchgeführt, und die Spiralsteigung beträgt etwa das 1,2-fache des Durchmessers des Spiralblatts.
(2) Die Schneckenflügel des Schneckenförderers haben zwei Drehrichtungen: linksgängig und rechtsgängig.
(3) Die Arten von Schneckenförderern umfassen horizontale feste Schneckenförderer und vertikale Schneckenförderer. Der horizontale feste Schneckenförderer ist der am häufigsten verwendete Typ. Der vertikale Schneckenförderer wird verwendet, um Materialien auf kurze Distanz zu heben. Die Förderhöhe beträgt in der Regel nicht mehr als 8m. Das Schraubenblatt ist ein Typ mit fester Oberfläche. Es muss eine horizontale Förderschnecke vorhanden sein, um den notwendigen Förderdruck zu gewährleisten.
(4) Das Materialauslassende von LS- und GX-Schneckenförderern sollte mit einer 1/2-1 Drehung der Umkehrschnecke versehen sein, um zu verhindern, dass das Pulver das Ende verstopft.
(5) Die Förderschnecke besteht aus drei Teilen: dem Schneckenkörper, dem Ein- und Auslauf und der Antriebsvorrichtung.
